サンプルは、何を証明する必要があるかについて関係者が合意して初めて役立ちます。外観、機能、安全性、パッケージング、生産準備には、それぞれ異なるサンプル段階が必要な場合があります。

承認ゲートは、未解決の判断が金型や量産へ進むことを防ぎ、費用と日程を守ります。

各サンプルの目的を定める

外観モデルでは形状と色を確認できますが、エレクトロニクスや量産用素材は確認できません。機能プロトタイプでも仮の構造を使う場合があります。

  • 外観と縮尺
  • 機能と利用者の操作
  • 量産用素材と構造
  • パッケージングと梱包構成

承認事項と未決事項を記録する

承認では、サンプル版、受け入れた判断、残る変更点を特定する必要があります。写真とコメントは役立ちますが、管理された仕様書の代わりにはなりません。

承認済みサンプルと書面の仕様書は、同じ製品を示す必要があります。

パイロット生産で再現性を確認する

パイロット生産では、小規模な生産条件で、金型、組立手順、治具、ファームウェア書き込み、機能試験、検品基準を確認します。

ここで見つかった問題は、本生産を承認する前に製造記録へ反映する必要があります。

一つの基準に対して生産を承認する

ゴールデンサンプル、最終データ、部品表、検査計画の内容を一致させる必要があります。その後の変更には、責任者、影響確認、新たな承認が必要です。